精密保护膜涂布机和普通涂布机的差别

当我们保护膜涂布机出现磨损现象的时候，我们不能视而不见，一定要仔细找到我们涂布机磨损的部位，做好分析，其实很多时候我们的涂布机的磨损主要就是烘缸轴头磨损，还有就是卷纸辊轴承室磨损，其实处理这些地方磨损的时候手法都是大同小异的，一般我们都是通过堆焊，热喷涂，还有就是电镀刷等众多方法来进行修复处理。这些可以我们自己进行修复的现象就是简单的涂布机的磨损现象。

一、无纺布涂布机工艺要求：无纺布复合机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。

二、无纺布涂布机方案优点 

1、由变频器完成各级张力控制，使用张力传感器实现张力控制，系统简单且稳定。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度，同时作为其他变频器的线速度信号。 

2、S350闭环张力控制轻松实现加减速过程中的张力恒定，节省安装张力 辊的空间，降低机械成本，同时高精度控制确保了涂布效果高度均匀。 

3、双工位收放卷具有预驱动功能，可满足高速不停机自动换卷、提高生产效率的需求。同时准确的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好。

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 保护膜涂布机采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。

精密涂布机主要特点在于：狭缝式挤出，线棒精密抹平，气浮式干燥，涂布头具有防机身震动磁力阻尼，气-液缓冲托架。

现代精密涂布机的几大功能：挤出式涂布头，发展到由分配器控制的多层射流片附壁效应作用的，多层不同功能涂料一次共挤出涂布头。层流，气浮式无尘干燥。附带溶剂回收系统。真空吸气辊式牵引。对塑料膜，软X射线涂布厚度检测，闭环式控制伺服电机精密给料系统。

涂层模块是可互换的，因此涂布机可配置为满足广泛应用的各种涂层方法，可以随时添加各种可选的涂层模块，涂层模块可配置为使用水基，溶剂基或热熔涂层进行辊涂或槽模涂布。

覆膜模块也可互换，带有冷却辊的层压模块是标准配置，湿粘合辊层压机是可选的，可以随时添加覆膜模块，可配置为单区或双区浮选干燥机。基础包括一个单区3米干燥器，另外3米干燥区可以随机订购或随时添加。

网带式复合机可依据不同资料的特性来制定局部安装。整机传动操作系统采用单动和联动变频控制。操作时十分简单、便当。这种机器可以适用于海绵、布类、EVA、皮革、人革、纸板等材料，上胶贴合可以采用耐高温网带压著，进步产品的粘贴力。该机占空中积小，效率高。采用两组加温和自动恒温的能力。气动进料压合，红外线控制网带。