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涂布机的工作流程
涂布机大抵包括：涂布、干燥、热压、冷却等单位
①涂布单位
按差别的机台计划，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上头、底下或薄膜上头之差别，差别的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的景遇有所差别，固然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的花腔亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态（全面涂布、点状涂布…）。分外纹路的涂布轮合营对应的胶水，乃至可复合出高机能的制品，如具透气性、超软手感等。
②干燥单位
烘箱的有无或长短及干涸的方式（热风轮回或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刮刀涂布而有差别的计划。胶水溶剂的挥发速率与机台的干涸前提唇亡齿寒，因此怎样调解至材质所需的合适温度，关于使贴合时仍具有良好的粘性至关紧张。
③热压单位
热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发服从、胶水的活化程度及贴合效果的好坏相关。
④冷却单位
贴合制品在卷曲前，经冷却轮冷却，可促进胶水结晶，提升初期接着力，以免贴合材质在卷取时移位。
清算废物的刮刀：刮刀片为钢质，要调解好刀口与涂布辊的地位，防止毁伤镀层。逗号辊、伺服电机调刀、滚子轴承为非常低地位、逗号辊与涂布辊之间垫入断绝物以免碰上、松开全部固定片面，手动调刀，防止滚面接触以后拆除。
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