防潮纸涂布机的性能特点及工作流程

防潮纸涂布机的性能特点及工作流程

今天为大家介绍防潮纸涂布机的性能特点及工作流程：

整机采用5变频电机控制，整机张力(卷筒、涂层、牵引、卷筒)采用日本三菱品牌PLC系统自动控制，人机界面触摸屏控制和显示，提高整机张力的可靠性。放电车床形式为电动翻转双比特，采用磁粉自动张力控制。网膜涂层方法、涂层刮刀轴重双轴机器独立游泳、刮刀调整方法手动气动、角度随机调整、涂层量取决于网辊线，其他涂层量可以改变其他网辊。由电动机变频器控制，以均匀地配合一组滚筒进行涂层。梅尔棒可以移动涂层，使用不锈钢刮条，根据棒托的不同，涂层量取决于不锈钢刮条的丝绸厚度，根据涂布量的不同，可以改变厚度不同的不锈钢刮条。烤箱30米分10段独立温度调节，加热为电加热，热风进入干燥系统，可调内部循环吸入排气装置，进气、排气风力强，干燥彻底。

烤箱内部导轮与主机主动同步，传动采用网格传送带传动、材料拉伸及减少变形、空气顶部烘箱及穿孔膜操作平台，便于操作者操作。涂层辊-牵引钢辊中间张力同步浮动摆臂控制；自动电表调速装置；保定采用EPC大便器，为收集材料整理整齐。折叠轴采用儿童气体扩张轴，装卸材料操作方便。高精度常压牵引装置，钢辊冷却采用水循环式，通过冷却辊使膜更平整，划痕好，冷却效果好。收集架的形式是侧面卷，卷轴驱动和牵引一起使用。

涂布机用于生产BOPP密封胶带涂层。卷轴上的器材涂抹有特定功能的粘合剂、油漆、墨水等，干燥后折叠。可以使用专用高速涂层头进行泡沫脱落的发作，涂层机的收纳权有全速自动折叠放置、张力闭环自动操作。

防潮纸涂布机的性能及特点：涂布机涂层后，浆料的锻造由以下两个热量和质量的传递过程组成：

外部液体蒸发过程，湿涂层经过与单调的热交换，吸收单调空气的热量，涂层表面的液体不断蒸发为蒸汽进入空气，从单调的空气中取蒸汽。湿涂层的液体含量比较多(临界湿度以上)的外部气化速度取决于以下因素：A外部空气活动速度；B单调空气的湿度；C单调的空气温度。涂层单调，湿含量达到临界湿度含量时，外观气化速度取决于涂层内部液体的松散速度。2.内部液体变松的过程。这是因为涂层外观的气化导致涂层外观的液体浓度变小，涂层内部的液体不断向外松弛。

(1)在转换阶段，涂层进入单调的盒子，膜的外观因发作溶剂或水的气化吸热而温度逐渐下降，有平整过程。

(2)降速单调阶段，特点：

锻造速度由内部松散的速度操纵。降低锻造速度，涂层温度上升锻造时间

(3)恒速锻造阶段，其特点：

涂层外观有满意的水分或溶剂。单调的速度由外部条件-气化速度操纵。锻造速度稳定，大部分水分或溶剂在这个阶段气化。涂层的外部温度等于单调空气的湿球温度。