pet光学膜涂布机工作流程怎么样

1：涂布机传动部位磨损：涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面到达很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，使用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属短缺的退让性，能够很好的吸收装备的冲击振动，避免了二次磨损。

2：涂布机混凝土基础损坏：涂布机由于受侵蚀、老化、装备震动等因素影响，还会造成混凝土基座等部位损伤，导致紧固装备的螺栓出现松动现象，严重影响生产。传统的混凝土浇筑方法进行治理，会使修复时间大大延长，企业多难以接受。

实现了基材的整体生产加工，生产时要注意以下问题。

（1）通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。

（2）通过调整两复合辊间的比较间距来调节复合辊间的复合压力。

（3）通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的涂布质量和复合效果。

自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相像的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。

pet光学膜涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操纵平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。

涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理装备（如清洁装备、再生装备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。

不管网版是怎样装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操纵更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操纵人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和装备所具有的功能，装备可同时对丝网的两面进行涂布。

涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操纵在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。

适用于PVC/PE膜等软性基材的生产

简单的说即是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。

薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶

pet光学膜涂布机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式涂布机、压顶式阻拉型涂布机、预拉型自动薄膜涂布机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装老本，进步生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。

涂布机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，到达物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个表面的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产老本，进步了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能到达薄膜张紧程度。只要晓得转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操纵了。