如何正确使用涂布机？

涂布机伴随着 高新科技水准在持续的提升 ，生产加工技术性 ，质量高效率都会提升 ，如今它在销售市场 中很快发展趋势 ，推动了一部分 制造行业 的发展趋势 ，非常 是电子器件喷涂层面 ，或是是点胶这类的，或是是在包装纸箱，会运用到这种涂布机更多一点 ，持续的引入新的技术性 ，环境保护生产加工更贴心 ！

涂布机施胶刮板的作用取决于完成对纸张表层计量检定和操纵所期待的施胶量，除去过多的建筑涂料 ，这一 全过程 能改进 和提升 涂布纸 页表层 的光泽度 和光滑度 。

为完成之上总体目标 ，

1、是对涂布机刮板质量的规定 。 施胶刮板掘进工作面务必无裂纹缺点 ，而且需保证  全部施胶面条幅上具备匀称—且同样的抗磨擦特性（耐磨性能 ），为此 来维持涂布纸页表层历经施胶工艺流程后具备同样质量 。

2、说说送料室内空间的必要性 ：当建筑涂料历经刮板执行施胶后，85 -95 %的建筑涂料会流回到建筑涂料贮备系统软件，因而在这个地区规定有一个充足的室内空间进行送料和流回 。

3、是怎样能防止 掉背流状况 的造成 ：纸幅历经刮板施胶后，建筑涂料刚开始脱干逐渐干固-产生“半脱干 的建筑涂料 区”，此地区 建筑涂料顺着箱板纸 正确方向 逐渐 脱干 。 当建筑涂料 进一步 的脱干 产生 “预镀层 ”或“滤水时 的吐司面包 ”后，刮板 的刀压会将施胶刮板表层的样子“迁移 ”到纸张镀层的表层 ，这一全过程中刮板对建筑涂料的工作压力 ，因而非常容易在尖刀后会产生一个薄的镀层 。 过大的工作压力或较弱的建筑涂料触变性在这里这里会造成背流。 因而 ，必须 依据 当场 状况 对刀压开展 有效 调节 ，防止背流状况 造成 。涂布机施胶 全过程 是个看起来 简易 ，其实繁杂的加工工艺全过程，必须细细地 搞好每一步才可以完成极致操纵 。

涂布机厂家开机前准备：

1、检查各电气开关，联线有无脱落或破损等异常现象。

2、按工艺片路要求在常温停机状态下穿好牵引带。

3、启动排风设备。

4、确认在涂布机房内无任何明火（如电炉等）。

5、涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地。

涂布机厂家开机程序；

1、合上总电源开关及控制柜上电源开关。

2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180～280）及分频数（通常为20～50）。

3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2～0.3Mpa之间）；

4、启动干燥风机和干燥温控仪。

5、接通自动纠偏和张力控制器电源。

6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；

7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。

涂布机厂家关机程序：

1、确认被涂布极片已卷绕完毕，而后停车。

2、关闭设备加热器电源，待各段温度降至60摄氏度以下时，停止干燥风机及其他风机；

3、停止压缩空气。

4、断开纠偏柜和控制柜上的电源。