pet光学膜涂布机主要生产流程及结构组成

发布日期：2019-07-03 作者：点击：

pet光学膜涂布机的要求与其他光学膜涂布生产线类似，要求制造精密、控制准确。文章简要介绍了pet光学膜的市场概况、结构，对pet光学膜涂布主要生产流程及结构组成进行了详细阐述，并对如何降低pet光学膜涂布机的投资成本及设备国产化提出了相关观点。

概述

pet光学膜的生产分为TAC表面处理、PVA拉伸、离型膜涂布后贴合三个流程。本文仅针对离型膜涂布贴合用的光学涂布机进行阐述。

pet光学膜涂布机

电晕装置

电晕装置的使用是根据需要对涂布的一面进行表面电击处理，使其具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应从而使聚合物发生交联、表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性和附着能力。

涂布头

涂布头是整个涂布生产线的核心，目前pet光学膜涂布主要有COMMA KNIFE（逗号式刮刀）与SLOT DIE（狭缝式模头挤出涂布）两种形式。

COMMA KNIFE适合的涂布厚度为18～100μm，涂布液粘度较高，其突出的优点是改变涂布宽度比较容易，另供胶系统也相对简单。但存在涂布液大面积暴露的问题，因此必须保证涂布头的洁净度。

SLOT DIE狭缝式涂布是一种预计量的涂布方式，就是说涂布量取决于输入涂布液量与基材运行速度之比，可预先精确设定。通常都采用高精度无脉冲计量泵来输送涂布液量。SLOT DIE涂布可分为背辊直接接触和基材张力控制两种方式，pet光学膜涂布采用背辊直接接触式为主。这种涂布厚度范围较宽，约为3～300μm，可满足不同的使用要求，适合生产速度从低到高均可。其涂布精度受背辊本身的平直度以及轴承的跳动影响，由于涂布间隙很小，对基材厚度变化及表面异物影响非常敏感。生产过程中更换涂布液品种时内部清洁比较困难，需用溶剂反复清洗。

两种涂布头涂层干后厚度误差均可控制在1μm以内。其中SLOT DIE狭缝式涂布机精度更高，造价昂贵，并需配置完善的供胶系统.