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涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题,如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等,但都存在一定的弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成变形或裂纹,严重时还会导致轴的断裂;电镀镀层不能太厚,且污染严重,应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度,可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性,能够很好的吸收设备的冲击振动,避免了二次磨损。
保护膜涂布机由于受腐蚀、老化、设备震动等因素影响,还会造成混凝土基座等部位损伤,导致紧固设备的螺栓出现松动现象,严重影响生产。传统的混凝土浇筑方法进行治理,会使修复时间大大延长,涂布机厂家多难以接受。
涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等,但都存在一定的弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成变形或裂纹,严重时还会导致轴的断裂!如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。材料具有很好的粘着力及抗压强度,可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性,能够很好的吸收设备的冲击振动,避免了二次磨损。,电镀镀层不能太厚,且污染严重,应用也受到了限制。
1. 工艺要求:锂电池涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔,塑料薄膜或者布料纺织品表面,对涂布工艺要求比较高,不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。
2. 方案优点:锂电池涂布机由变频器完成各级张力控制,使用张力传感器实现张力控制,系统简单且稳定。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度,同时作为其他变频器的线速度信号。S350闭环张力控制(有感矢量控制)轻松实现加减速过程中的张力恒定,节省安装张力辊的空间,降低机械成本,同时高精度控制确保了涂布效果高度均匀。
3. 双工位收放卷具有预驱动功能,可满足高速不停机自动换卷,提高生产效率的需求。同时准确的收卷控制可以避免菜心式不良收卷,使收卷效果更好。