涂布机偏光膜生产装置组成说明

偏光膜涂布生产设备装置的要求与其他光学膜生产设备类似，要求制造精密、控制准确；涂布机的偏光膜生产的装置由离型膜放卷装置、接膜装置、蓄膜装置以及电晕装置组成。

  离型膜放卷装置：放卷装置为双工位，主要考虑到连续生产的需要。当一卷膜接近用完时，需做好与下一卷膜连接的准备。放卷装置通常配置对边装置，以保证膜按规定的路径运行。

  接膜装置：此装置在生产速度较高或膜的幅宽较宽时才配置使用。偏光膜涂布的生产速度与普通的如粘胶带涂布速度动辄上100m/min不同，通常速度在（8～10）m/min，生产速度超过（30～50）m/min的很少。因此幅宽1m以下时直接人工接膜即可。

  蓄膜装置：此装置主要是为换卷接膜时进行膜的储备，因为接膜的时候接膜处会短暂停止，而生产是连续的，蓄膜就是保证不影响生产的连续性。蓄膜的长度设计需考虑正常的生产速度及接膜所需的时间。太短来不及接膜，太长浪费设备投资与安装空间。

  电晕装置：电晕装置的使用是根据需要对涂布的一面进行表面电击处理，使其具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应从而使聚合物发生交联、表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性和附着能力。

涂布机厂家涂布工序操作流程

       1）第一涂布长度偏差≤1mm，涂布间隙偏差≤1mm。　

　　2）第二面与第一面的^大错位≤0.5mm。如有偏磨现象，涂布机生产厂家一般会检查活塞与缸套的配合精度，并在生产工艺上采取措施防止偏磨。更换密封圈时，要注意安全和防止带入赃物，支撑托板（下横梁）四角“顶杆”支撑稳固后再进行操作。

　　3）设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2～0.3Mpa之间）。

　　4）启动干燥风机和干燥温控仪。先起下衬套压圈（大直径活塞的压圈过重，可利用小型手动葫芦吊运），用铁丝钩逐个取出密封圈，换上新的，再紧住压圈。

　　5）接通自动纠偏和张力控制器电源。

　　6）设备各段温度均已达到工艺要求温度；

　　7）给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。

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