企业名称:常州方耀自动化科技有限公司
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3)设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),然后接通紧缩空气(调理气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4)启动枯燥风机和枯燥温控仪。
5)接通自动纠偏和张力控制器电源。
6)设备各段温度均已到达工艺请求温度;
7)给涂布安装料斗加料,同时启动涂布机,停止涂布。
1.3关机程序
1)确认被涂布极片已卷绕终了,然后停车。
2)关闭设备加热器电源,待各段温度降至60摄氏度以下时,中止枯燥风机及其他风机;
3)中止紧缩空气。
4)断开纠偏柜和控制柜上的电源。
1.4留意事项
1)操作人员必需承受岗前培训并经考核合格前方可上岗,并应严厉恪守本操作规程。
2)除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改动设置参数。
3)辊速比倡议设定在1.3~1.5范围内。
4)必需确认枯燥风机曾经启动后才干启动空气加热器。
5)调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为准绳,必需保证两辊的平行、间隙分歧(必需有间隙)。
6)在重新设定参数后,一定要按置入按钮才干改动参数。
7)每班停机后须立刻用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,外表不得有刮伤和损伤。
8)留意坚持背辊气缸及直线滑轨的清洁及光滑。
9)机器轴承部位须定期加油光滑,减速箱须定期换油或补充。
10)运转过程中一旦发现问题必需即时记载并通知相关部门,以便及时处置。
11)时辰做好设备5S工作,维持设备及周边环境整洁。
此份操作规程仅适用于ST350-Ⅲ型极片涂布机。
2.涂布工序操作规程
2.1 工艺请求:
1)第一涂布长度偏向≤1mm,涂布间隙偏向≤1mm。
2)第二面与第一面的最大错位≤0.5mm。