涂布机的工艺要求及方案优点讲解

一、工艺请求

  涂布机需求将胶或者油墨类物质平均粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品外表，对涂布工艺请求比拟高，不只请求涂布高度平均而且要可以完成高速不停机换卷以进步消费效率。

二、计划优点

   1、由变频器完成各级张力控制，运用张力传感器完成张力控制，系统简单且稳定。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度，同时作为其他变频器的线速度信号。

   2、S350闭环张力控制（有感矢量控制）轻松完成加减速过程中的张力恒定，俭省装置张力  辊的空间，降低机械本钱，同时高精度控制确保了涂布效果高度平均。

   3、双工位收放卷具有预驱动功用，可满足高速不停机自动换卷、进步消费效率的需求。同时精确的收卷控制能够防止菜 心式不良收卷，使收卷效果更好。

 涂布机用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能依据不同的机型及不同的消费厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的安装。丝网区的前后是程度的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。

涂布机的工作流程:

将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功用的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能依据不同的机型及不同的消费厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的安装。丝网区的前后是程度的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。

涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，经过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的外表涂布。传动机构衔接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并可以准确控制涂布机构的位置。

涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，由于网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处置设备（如清洁设备、再生设备、枯燥安装和显影机）联机运转时，从侧面装版更为便利。

    涂布机传动部位磨损

    涂布机在运转过程中常会呈现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复办法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件外表到达很高温度，形成变形或裂纹，严重时还会招致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也遭到了限制。随着技术的开展，目前处理上述难题能够采用高分子复合资料，其中应用比拟成熟的有美嘉华技术体系。资料具有很好的粘着力及抗压强度，能够免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的让步性，可以很好的吸收设备的冲击振动，防止了二次磨损。

    涂布机混凝土根底损坏

    涂布机由于受腐蚀、老化、设备震动等要素影响，还会形成混凝土基座等部位损伤，招致紧固设备的螺栓呈现松动现象，严重影响消费。传统的混凝土浇筑办法停止管理，会使修复时间大大延长，企业多难以承受。高分子复合资料同样很好的处理了这一问题，资料本身所具有的抗冲击、抗压强度远远大于目前的混凝土资料，同时也粘着于钢及其他的粗糙外表，可以快速固化，是修复涂布机混凝土基座损坏的新科研成果。