涂布机的四个工作流程

涂布机大抵包括：涂布、干涸、热压、冷却单位

①涂布单位

按差别的机台计划，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上头、底下或薄膜上头之差别，差别的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的景遇有所差别，固然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的花腔亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形状(全面涂布、点状涂布)。分外纹路的涂布轮合营对应的胶水，乃至可复合出高机能的制品，如具透气性、超软手感等。

②干涸单位

烘箱的有无或长短及干涸的方式(热风轮回或红外线辅助)，也随所选机型与滚轮或刮刀涂布而有差别的计划。胶水溶剂的挥发速率与机台的干涸前提唇亡齿寒，因此怎样调解至材质所需的合适温度，关于使贴合时仍具有良好的粘性至关紧张。

③热压单位

热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发服从、胶水的活化程度及贴合效果的好坏相关。

④冷却单位

贴合制品在卷曲前，经冷却轮冷却，可促进胶水结晶，提升初期接着力，以免贴合材质在卷取时移位。