热熔胶涂布机维修拆卸或移动热熔胶机上之保护装置或更换元器元件之前，必须先切断电源的供应；如果可能的话，尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶机进行维护工作；对热熔胶机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热溶胶灼热受伤，或被高温的元件表面灼伤。
热熔胶涂布机胶箱及胶管清洁：排空原有胶水后加入新型号胶水2~3Kg，加热至完全熔解后全部排空，然后加入新型号胶水，完全熔解后至少排掉1Kg开始正式生产。涂布刀头清洁：待设备加热后使用干纱布进行擦拭。涂布复合位置的辊轴；使用清洁的干纱布擦拭表面灰尘；如表面发现有胶水，不得使用有机溶剂处理，以免损坏橡胶辊轴，应使用粘性强的固化胶粘除。
1．可编程PLC集成控制，人机介面操作。
2．多放料轴和收料辊轴，多次复合剥离底膜一次成形设备。
3．设备稳定，上胶均匀，节约胶水及能耗。
4．全自动卸卷、收卷,不停机接膜
5．操作简单，收、卸卷变频马达控制。
6．全自动张力分段控制,多点自动对边。
7．加热采用UV固化，可调节灯管与材料的距离。
8．温度分段控制，可根据工艺要求作不同调整。
涂布机涂布技术的发展同时需要颜料、胶粘剂以及助剂的发展来进行匹配，这个时候涂料助剂凸现出其独特的重要价值。而伴随固含量的提高，涂料的粘弹性能显得愈加重要。涂料里面各组分之间进行相互作用进而导致湿涂料的结构化，从而显示出明显的粘弹性特征。假如该涂料结构在剪切作用下能够有效地被打破，同时在计量后迅速地恢复，那将是极为有益的事情。这样一来不仅可以呈现良好的运转性，同时涂料胶粘剂迁移少，涂层覆盖性好。然而在很高的固含量下，粘弹性结构并不能消除到理想的水平。结果才产生了刮刀涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度，帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。此外涂布助剂也呈现出多功能性的发展趋势。流变性和保水性改性剂具有润滑剂的部分功能，甚至有的公司宣称可以起到抗水剂的功能；新型的润滑剂显示出流变性改性剂的很多特点等。