光学膜涂布机是用于网印制版，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。  

涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。  

涂布机在涂布前，先将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备联机运行时，从侧面装版更为便利。  

不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。

在进行拆卸保养pet光学膜涂布机维修工作时，工作者尽量不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。在进行保养维修光学膜涂布机的工作之前，必须先把电源用户及联拉外界的总电源给切断，不得带电操作。

不要随便拆卸检查调整光学膜涂布机、光固化涂布机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给于帮助或急救，否则不要单独对光学膜涂布机设备进行拆装与维修。只有合格的人员才可以对光学膜涂布机进行维修保养的工作。

在任何情况下,不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。拆卸或移动热熔胶涂布机上之保护装置或更换元器元件之前，必须先切断电源的供应。如果可能的话，尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对光学膜涂布机进行维护工作。

维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热溶胶烫伤，或被高温的元件表面灼伤。松脱或安装压力接头时，必须确定为pet光学膜涂布机提供压力气源的压力已减低至零值。清洗热熔胶熔胶缸时，避免使用有焰火或尖锐的硬质工具，以免刮伤胶桶内部的铁氟龙不粘胶涂层。

光学膜涂布机微凹涂布方式的开发是基于市场对于薄层涂布均匀需求的提高。这种新的涂布方式机构简单，工艺重复性好并且可靠。与传统的网纹类似，微凹的辊面也雕刻有孔穴，孔穴的大小用于控制可以从胶盘转移的胶量，通过刮刀把多余的料刮除，剩余在孔穴里的料以一定的比例转移到基材上，通常微凹使用接触式反转涂布。

传统的网纹辊涂布设备的机构通常有上下两个辊，上辊为橡胶辊，下辊网纹辊，两个辊的直径相同，涂布时两者压合，这种结构的设计较大的问题是，因为有压合点的存在，容易产生皱褶和断线。而微凹辊采用接触式，可以避免以上的问题。另外从安全的角度来讲，接触式也因为减少了压合点，避免了操作人员被夹的风险。

所谓反转，是指微凹辊的转动方向与基材的方向相反，辊的表面对基材有更多的剪切。如果两者的方向相同的话，基材与辊分离的瞬间，涂布溶液在两者的分离点会产生“撕裂”，一部分溶液转移到基材上，一部分留在辊上，这种“撕裂”会造成涂布外观的缺陷如条纹，而反转因为存在反方向的剪切，从一定程度上可以抹平涂层。