涂布机适用于鞋材、电子行业、BOPP封箱胶带、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂胶。

涂布机的工作原理：它是将成卷的基材（比方：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等）涂上一层特定功用的胶、涂料或油墨等，经过烘干后然后收卷。 它采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，收放卷均配置全速自动接膜机构，双工位或单工位，张力闭环自动控制等安装。

涂布单元

按不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上胶方式使胶水在基材上浸透与成膜的情形有所不同，当然对接着的效果也就有差别另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的把戏亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态（全面涂布、点状涂布…）。特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水，以至可复合出高性能的废品，如具透气性、超软手感等。

枯燥单元

烘箱的有无或长短及枯燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刮刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的枯燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的适宜温度，关于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。

热压单元

热压轮的大小、外表温度的上下、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化水平及贴合效果的好坏有关。

冷却单元

贴合废品在卷曲前，经冷却轮冷却，可促进胶水结晶，提升初期接着力，防止贴合材质在卷取时移位。

保护膜涂布机的性能和特性

1．保护膜涂布机采用3变频电机控制。

2．放料架方式为电动翻转双工位，采用磁粉自动张力控制。

3．网纹涂布方式，涂布刮刀轴采用重型式双轴式机械独立游动，刮刀调理方式为手动带气动式，角度恣意调理，涂布量取决于网纹辊目线，不同的涂布量可换不同目线的网纹辊。

4.为了涂布的平均配上匀胶辊1套，由电机变频器控制。

5．烘箱为16米分6段独立控温，加热采用导热油循环加热，热风进入式枯燥系统，可调式内循环吸排气安装，进、排风风力强劲，枯燥彻底。

6．烘箱内导轮采用主动与主机同步，传动采用同步带轮传动式，减免资料拉伸和变形，侧门式烘箱及穿膜操作平台，使操作工人便于工作。

7．涂布辊---牵引钢辊中间张力同步采用浮动摆臂控制

8．自动计米计速控制安装

9．纠偏采用EPC对边机，为了资料收卷的划一。

10．收放轴采用键子式气胀轴，为了装卸料操作便当。

11．高精度上压式牵引安装，钢辊冷却采用水循环式，经过冷却辊使膜更平整、更挺刮、更到达冷却效果。

12．收料架方式为靠边收卷，收卷驱动与牵引同用。