涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，经过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的外表涂布。传动机构衔接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并可以准确控制涂布机构的位置。 

       涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，由于网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处置设备联机运转时，从侧面装版更为便利。 

       不论网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧安装或机械式夹紧安装即闭合，将网版锁定。为了操作更为便当，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员能够腾出双手来控制网版。

       装置完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开端涂布。依据控制系统和设备所具有的功用，设备可同时对丝网的两面停止涂布。　涂布方式有两种，一是经过屡次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上枯燥的过程。在资料外表上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子资料的机械。

       涂布机在运转过程中常会呈现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复办法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件外表到达很高温度，形成变形或裂纹，严重时还会招致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也遭到了限制。

       随着技术的开展，目前处理上述难题能够采用高分子复合资料，资料具有很好的粘着力及抗压强度，能够免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的让步性，可以很好的吸收设备的冲击振动，防止了二次磨损。

       涂布机由于受腐蚀、老化、设备震动等要素影响，还会形成混凝土基座等部位损伤，招致紧固设备的螺栓呈现松动现象，严重影响消费。传统的混凝土浇筑办法停止管理，会使修复时间大大延长，企业多难以承受。高分子复合资料同样很好的处理了这一问题，资料本身所具有的抗冲击、抗压强度远远大于目前的混凝土资料，同时也粘着于钢及其他的粗糙外表，可以快速固化，是修复涂布机混凝土基座损坏的新科研成果。

       涂布机在运转过程中常会呈现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复办法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件外表到达很高温度，形成变形或裂纹，严重时还会招致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也遭到了限制。

      随着技术的开展，目前处理上述难题能够采用高分子复合资料，其中应用比拟成熟的有美嘉华技术体系。资料具有很好的粘着力及抗压强度，能够免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的让步性，可以很好的吸收设备的冲击振动，防止了二次磨损。

      涂布机由于受腐蚀、老化、设备震动等要素影响，还会形成混凝土基座等部位损伤，招致紧固设备的螺栓呈现松动现象，严重影响消费。传统的混凝土浇筑办法停止管理，会使修复时间大大延长，企业多难以承受。高分子复合资料同样很好的处理了这一问题，资料本身所具有的抗冲击、抗压强度远远大于目前的混凝土资料，同时也粘着于钢及其他的粗糙外表，可以快速固化，是修复涂布机混凝土基座损坏的新科研成果。

      涂布机的工作过程：将被轧制成的基材，如：纸、布、皮、铝箔、塑料膜等，涂有特定功用的胶水、油漆或油墨等，烘干后体积。

      涂布机的工作原理：自动涂布机的工作原理相同，但依据不同型号和不同厂家的性能不同。筛涂机在竖框上设有夹紧网架。屏幕区域的前后是由涂层槽和机械部件或控制涂层坡口角度和压力的气动元件组成的程度涂布机构。

      涂布机构的两端设置在涂布机的垂直支撑臂上，涂布机构经过传动带、链条或电缆的上下挪动。传动机构与伺服电机或变频电机衔接，运转平稳，涂层机构位置准确控制。

     涂装前，清洁，拉伸良好的屏幕从前面的涂布机，以及一些型号也能够从侧面屏幕加载。在设计大幅面屏风框架模型时，侧装式更为常见，由于车架大而笨重，侧装式，使起升量和运动量小。自动筛涂机与其它自动筛网处置设备(如清洗设备、回收设备、烘干设备、显影机)运转更便当。